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    自吸泵 自控自吸泵 不銹鋼自吸泵 耐腐蝕自吸泵 無密封自吸泵 立式自吸泵 氟塑料自吸泵 耐磨自吸泵


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    化工泵產品 PRODUCTS LIST
    自吸泵
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    TZFB強自吸泵

    TZFB型強自吸耐磨耐腐泵為單級單吸臥式離心泵,過流部件采用防腐材料制造,廣泛應用于各種酸堿、溶劑、稀土冶煉,礦砂、化肥、磷酸料漿、淀粉、制藥、油漆、污水處理等行業。 

    特點: 

    1、啟動時不必倒灌,不用真空泵,不用底閥,泵本身即可自動抽氣吸液。

    2、自吸高度可達9m,突破了泵“允許吸上高度”的限制。

    3、自吸時間短,從6.3~600m3/h,自吸時間僅為6~50s。

    4、獨特的吸氣裝置,使液面到葉輪之間始終處于近似真空狀態,提高了泵的效率。

    5、泵在運行中,即使出現“失水”現象,也可通過吸氣裝置自動抽氣,隨時達到斷流自復的效果。

    6、產品材質:F46氟塑料,氟合金、F26偏氟乙烯、UPE高分子合成材料玻璃纖維聚丙烯、聚三氟乙烯等。




    概述

    一、 強自吸泵的特點:

    1、啟動時不必倒灌、不用真空泵、不用底閥,泵本身即可自動抽氣吸液。
    2、自吸高度可達9m,突破了泵“允許吸上高度”的限制。
    3、自吸時間短,從6.3m3/h~600 m3/h,自吸時間僅為6~50秒。
    4、獨特的吸氣裝置,使液面到葉輪之間始終處于近似真空狀態,提高了泵的效率。
    5、泵在運行中,即使出現“失水”現象,也可通過吸氣裝置自動抽氣,隨時達到斷流自復的效果。
    6、產品材質:A3、HT200、1Cr18Ni9Ti、1 Cr18Ni12Mo2Ti、美國標準316、316L、日本標準的SUS304、SUS304L、蒙乃爾、哈氏合金、耐熱耐腐合金。


    應用范圍

       我廠生產的TZFB-III型強自吸金屬軸向化工泵,能滿足工藝流程中帶有懸浮顆粒,具有一定粘度腐蝕性液體及漿料的輸送,是一種單級單吸懸臂式離心泵。這種強自吸泵廣泛適用于石油化工、稀土冶煉、電力、脫硫除塵、環保等行業。

    結構簡圖

    型號意義

    例如:TZFB-III-50-32

          TZFB代表強自吸

          III代表金屬軸向進口化工泵

          50代表進口直徑(mm)

          32代表揚程(m)


        


    性能參數表

    型號

    流量Q

    揚程

    效率

    功率(KW

    m3/h

    L/S

    m

    %

    軸功率Pa

    功率KW

    TZFB--50-32-125

    6.3

    1.74

    5

    54

    0.16

    0.55

    TZFB--50-32-125A

    5.6

    1.56

    4

    52

    0.12

    0.55

    TZFB--50-32-160

    6.3

    1.74

    8

    48

    0.28

    0.55

    TZFB--50-32-160A

    5.9

    1.64

    7

    46

    0.25

    0.55

    TZFB--50-32-160B

    5.4

    1.5

    6

    44

    0.2

    0.55

    TZFB--50-32-200

    6.3

    1.74

    12.5

    42

    0.51

    0.75

    TZFB--50-32-200A

    5.9

    1.64

    11

    40

    0.44

    0.55

    TZFB--50-32-200B

    5.4

    1.5

    9.5

    38

    0.37

    0.55

    TZFB--50-32-250

    6.3

    1.74

    20

    32

    1.07

    1.5

    TZFB--50-32-250A

    5.9

    1.64

    17.5

    30

    0.94

    1.5

    TZFB--50-32-250B

    5.4

    1.5

    15

    28

    0.79

    1.1

    TZFB--65-50-125

    12.5

    3.47

    5

    64

    0.27

    0.55

    TZFB--65-50-125A

    11.2

    3.11

    4

    62

    0.2

    0.55

    TZFB--65-50-160

    12.5

    3.47

    8

    60

    0.45

    0.75

    TZFB--65-50-160A

    11.7

    3.25

    7

    58

    0.38

    0.55

    TZFB--65-50-160B

    10.8

    3.01

    6

    56

    0.32

    0.55

    TZFB--65-40-200

    12.5

    3.47

    12 .5

    55

    0.77

    1.1

    TZFB--65-40-200A

    11.7

    3.25

    11

    53

    0.66

    1.1

    TZFB--65-40-200B

    10.8

    3.01

    9.5

    51

    0.55

    0.75

    TZFB--65-40-250

    12.5

    3.47

    20

    48

    1.42

    2.2

    TZFB--65-40-250A

    11.7

    3.25

    17.5

    46

    1.21

    1.5

    適用范圍

        TZFB型強自吸單級單吸離心清水泵適用于工業和城市給水、排水、消防,亦可用于農業排灌,供輸送清水或物理、化學性質類似清水的其它液體之用,溫度不高于80℃。

    故障原因與解決方案

    安裝尺寸符合ISO2858標準、液體溫度:,15℃~,110℃、頻率:50Hz工業水處理、區域供熱、暖通空調、建筑給水、市政給排水、海水淡化、其他工業應用、工業系統供水系統、冷卻和空調系統、系統增壓、消防、噴淋系統過流件選材:可選用:鑄鋼、304、316L、Mo2Ti、904(UB,6)、2205、2605、CD4MCu雙相不銹鋼TA鈦材鈦合金等。
    需要了解更多詳細信息,請訪問我公司官網,

    1.潤滑離心泵在運行中,由于被輸送介質、水以及其他物質可能竄人油箱內,影響泵的正常運行,因此,要經常檢查潤滑劑的質量和油位。
    檢查潤滑劑的質量,可用肉眼觀察和定期取樣分析。潤滑油的油量,可從油位標記上看出。新泵運行一周后應換油一次,大修時換了軸承的泵也應換油。
    因為新的軸承和軸運行跑合時有異物進入油內,必須換油。以后每季換油一次?;び帽盟玫臐櫥蜐櫥?要符合質量要求。
    2.振動泵在運行中,由于零配件質量和檢修質量不好,操作不當或管道振動影響等原因,往往會產生振動。如果振動超過允許值,應停車檢修,免使機器受到損壞。
    3.軸承溫升泵在運行過程中,如果軸承溫升很快,溫升穩定后軸承溫度過高,說明軸承在制造或安裝質量方面有問題;或者軸承潤滑油,脂)質量、數量或潤滑方式不符合要求。若不及時處理,軸承有燒壞的危險。離心泵軸承溫度允許值為:滑動軸承H1,qv2系統阻力的大小,可以通過調節泵進、出口閥門的開度來實現。對于確定的泵系統來說,當出口閥門全開時,系統的阻力最小,而對應的流量最大,揚程最小,功率最大。當出口閥門關死時,系統阻力達極大值。此時流量為零,揚程最大,為有限值),功率最小。
    由此可歸納出如下幾點。
    離心泵在啟動時,為了避免原動機超載,應先將出口閥門關閉,在泵啟動后再慢慢地打開。這樣,可以避免原動機啟動時,大的啟動載荷與出口閥門全開時泵所需要的大功率相疊加,而引起原動機超載。
    ②只要泵腔中充滿液體,避免密封環、軸封等干摩擦),離心泵在出口閥門關閉時,允許短時間的運行。除非泵腔內的有限液體,在旋轉葉輪的作用下,溫升很快而給泵帶來一些不良影響外,對原動機沒有什么不良作用。這時,原動機的負荷最輕。
    ③運行當中,可以通過調節出口閥門開度而得到離心泵性能范圍內的任一組流量與揚程。不過,泵在設計工況點運行時,其效率最高;離開設計工況點越遠,效率越低。
    5.機組聲響泵在運行中發出的聲響,有的是屬于正常的,有的則屬于非正常的。對于非正常的聲響,要查明原因,及時消除。引起泵非正常的聲響,大致有下列原因。流體方面的原因如離心泵進口流量不足,造成汽蝕,發出噪聲;泵出口管線中窩氣,引起水擊,發出的沖擊響聲等。
    ②機械方面的原因軸承質量不符合要求或損壞;泵的動靜部分間隙不適合引起摩擦;軸彎曲引起內部摩擦;零件損壞脫落;泵內落入異物等。

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